丰富质量强矿体系的柠条塔实践

煤质是企业生存的命根子，是企业体现价值的关键体系,是企业持续发展的命脉所在。带着这些朴素的认知，柠条塔人在质量强企的征程中进行了实践探索。

火车装车

管理重煤质。明确煤质是企业生存的命根子的认知，划定煤炭发热量5800大卡的底线，践行煤质与安全同等重要的实践，坚持“以市场需求为导向、以质量求生存、以效益为目标”的工作原则，建立全面的煤炭质量管理体系，形成地质预测预报、设计、生产、运输、洗选、储装运等环节的全过程管理体系。不断健全“领导小组全面领导、生产管理部主管、业务部门(中心)分工负责、各基层单位具体实施、协同推进”的全过程考核、激励机制，实行煤炭质量指标完成情况考核与月度工资结算挂钩，考核比例占月度工资总额的15%，其中对发热量、水分和灰分指标进行分项考核，设定发热量标准完成值、水分标准完成值和灰分标准完成值，对应数值进行对标管理考核，推动全员全系统全过程实施煤质管理。

井下工作面

源头抓煤质。明确源头抓煤质的重要性，明确工艺抓煤质的科技性，明确方案抓煤质的预定性，坚持从科研设计源头入手，加大煤炭质量科研工作力度，积极推广先进的生产工艺、设备和检测手段。在地质、设计、采掘、运输、洗选加工、煤炭质量预测、配煤等方面研究论证和提高煤炭质量的措施。地质预测预报、设计、生产、运输、洗选、储装运等全过程的煤炭质量管理工作。根据煤层赋存条件和地质写实情况，制定生产接续规划时科学布置、合理配采;依据煤炭质量需要，对采掘、洗选、装车设备进行合理选型;根据市场需求，制定煤炭产品定制化生产实施方案。

矿区一角

过程管煤质。坚持过程不放松，过程不影响，狠抓采掘、运输、洗选等环节的煤炭质量现场管理，要求各采、掘单位必须沿煤层顶(底)板或按设计要求施工，半煤岩掘进工作面执行分掘、分装、分运等措施。每周对工作面工程质量、煤炭质量、顶底煤探查情况不少于两次现场检查。加强顶板、杂物、积水现场管理，避免外在灰分、水分进入原煤系统。对因无故出现割顶、破底，漏顶漏矸和杂物、水进入运煤系统影响煤炭质量的现象，按考核规定进行处罚。对综采面因移架不及时、支架接顶不实等原因造成架前漏矸3架以上的，工作面煤层无故割顶、破底厚度在100mm～200mm之间且长度超过5架以上的，清巷垃圾、废旧材料、水煤泥、杂物上原煤运输系统的和在半煤岩巷掘进或遇地质变化带时，未采取煤矸分装分运措施的，以及未采取有效措施，导致杂物和水煤泥进入原煤运输皮带或利用皮带排水的，除铁器上大型杂物当日清理不及时或不彻底的，洗选介质未按规定配比，槽仓放煤不均衡导致煤炭质量波动较大的，栈桥杂物、废旧物料上运煤系统的等一系列问题进行严格考核，确保过程煤质不受影响。

煤质化验室

检测把煤质。坚持数据支撑，让数据说话，强化煤炭质量的采样、制样、化验分析，建立管理、分析、采制化验工作，严格按照国标取样方法、制备方法、测量方法、分析方法和测定方法，对采制化过程进行标准操作，确保各种采制化数据准确可靠。每周对采煤工作面、南翼3-1煤机尾转载点、北翼3-1煤机尾转载点采样化验不少于三次。掘进工作面每掘进150米采取一个煤层煤样。当工作面出现地质变化时，视情况每掘进20～30米要采取一个煤层煤样，并建立采样结果台账。原煤落煤塔、火车装车站每日采样化验一次。完善煤炭质量全过程管理信息系统，提高煤炭质量监测的水平和效率，实现煤炭质量信息动态、实时管理。加强生产过程煤炭质量管理，严禁任何情况下矸石、劣质煤、杂物等混入原煤运输系统，确保原煤热值影响率不得大于5%，通过钻孔分析、工作面采样化验、为原煤质量管理分析提供基础数据，实现煤质预报预警预提示，使煤炭质量管理由事后纠正变为事前预防。

品牌

人人保煤质。坚持人人都是煤质操作员，人人都是煤质保障员，对每个岗位、每个环节都明确了操作标准，从完善工作面探查顶底煤岗位入手，强化工作面顶、底板管理，严防无故割顶、破底，班组生产前先探清顶底煤厚度，并将实时情况公示在工作面醒目位置,最大限度发挥采煤机滚筒的截割余量，使滚筒在地质变化、煤层起伏处游刃有余，确保采的煤少矸无石。同时，完好各类型排水、喷雾、降尘设施，严控现场外在水分、灰分。对半煤岩巷掘进或遇有地质变化带，坚决采取煤矸分装、分运措施。注重整个主运输环节管理，严禁杂物、水进入主运输系统。健全质量保证体系，严格按照《洗选工区技术检查规程》对洗选过程进行把关，执行槽仓至火车装车仓煤炭运装工作要求，实现各仓口均衡放煤，保持煤炭质量稳定，达到公司煤炭质量管理的要求。

中国著名品牌

不要人夸好颜色，只求质量更稳定。柠条塔人在煤炭质量管理的征程中显示出了超前的质量意识，柠条塔煤品牌也得到了沿海一流煤化工企业的青睐，一步步质量强矿的实践正在使柠条塔煤从燃料走向原料、从大漠走向江河、从内陆走向沿海。（陕北矿业柠条塔公司 丁伦义 杨帆)

责任编辑：聂茵